湖州华亨机械有限公司-环保型节能工业炉制造者

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CL型铝合金立式固溶炉1
CL型铝合金立式固溶炉2

CL型铝合金立式固溶炉(淬火炉)

CL型铝合金立式固溶炉(淬火炉)系周期式电炉,供铝合金工件固溶热处理,也可作铝合金工件时效处理。

CL型铝合金立式固溶炉(淬火炉)

一、用途

CL型铝合金立式固溶炉(淬火炉)系周期式电炉,供铝合金工件固溶热处理,也可作铝合金工件时效处理。

二、主要技术参数

可根据客户要求定制。

三、结构简介

该立式固溶炉由炉体、循环风机和导风系统,加热系统,炉台,升降机构、炉门、电控柜等组成。

1、炉体

炉体的炉壳采用型钢焊接成骨架,保证炉体有足够的强度,外层用普通的A3钢板焊接,内层用304不锈钢板分块焊接,中间用优质的硅酸铝棉作保温层,并作压紧40%处理,保温层厚度为300mm,能确保炉体的表面温升不超过室温加30℃,该炉衬具有升温时间快,热效益高,有明显的节能效果。炉顶的四周设有安全护栏,以确保维修人员的安全。

2、加热系统

在电炉的不锈钢内壁上固定地焊上相应的挂钩(挂钩由不锈钢制作),在挂钩放上特制定做的高铝耐火挂砖,挂砖上搁放着刚玉瓷管,加热元件电阻丝绕制在刚玉瓷管上,根据电炉的结构上下合理地布置多层电阻丝。电阻丝材质为OCr25AL5 首钢产。

3、导风系统

在电炉的不锈钢内壁上焊接上相应的型钢,型钢超出加热元件一定的尺寸,在型钢上装有带铰链可开启的不锈钢导风板,厚度3mm,可开启的目的在于今后的加热元件维修比较方便,另外导风板可以不受热膨胀影响变形,能有效地延续导风板的使用寿命。

4、循环风机

在炉顶设置1台立式侧联循环风机,风机的动力采用普通的卧式电机,按装在风机的一侧,通过皮带传动风机工作,风机为离心风机,由支架、上轴承座、下轴承座及冷却水套,风扇轴,风叶等组成,风扇轴和风叶均采用不锈钢材料制作,能保证使用寿命,另该风机是高压大风量风机,风量为38500 m3/h,大大地增加了炉内循环次数,使炉温更加均匀,同时该风机设有短水报警、自动停制功能,能有效地保护风机使用寿命。

5、炉台

炉台用型钢及钢板焊成,有足够的承受力来承受炉体的重量,炉台的顶部与炉体用螺栓连接,炉侧设置人梯,维修及操作平台,并带有安全护栏,在炉台的旁侧设有炉门支架。

6、升降结构

升降动作均由设置在炉侧的起吊卷杨机来完成,该卷扬系统设置双速驱动装置,整套卷杨升降系统安装在炉子的侧下面基础上,所以结构紧凑。外观整洁。锚链由炉顶设置的链轮转向进入炉内。料筐采用2点吊挂的方法,炉内吊钩为一体化制造,因此减少员工的装料的难度。当炉门打开后,卷杨机快速下降,将满载工件的料筐迅速入水淬火,当料筐装上工件重新准备进入炉内时,卷扬机则以慢速起吊料架,以有效的防止工件的运动惯性,确保运行平稳,卷杨机带有自动的制动装置,随停随制动。料筐用户自备。

7、炉门

炉门采用优质型钢制成炉底门体,内腔压垫耐火纤维。表面以不锈钢材料分块覆盖。炉门的驱动由设在炉门下的蜗轮蜗杆来传动,门体的两侧设有走轮,电动机带动蜗杆,炉门作横向移动,炉门到位后由炉门下面的三个气缸作垂直上顶,使炉门与炉口压紧,密封采用高温石棉盘根密封,当工件达到加热温度及时间需要进行淬火时,三个气缸同时向下拉,炉门迅速作横向移动,使工件能在最短的时间内入槽淬火。

8、由于电炉过高,需要在基础上挖一个水坑作淬火槽,工件的取出与放料均从淬火槽内通过,淬火槽边安装两个工件移动杠杆,一个杠杆移出取料时,另一杠杆可将待处理工件移至炉体下方。

9、电控系统

系统的加热控制与传动主回路控制用过流、过压、快熔、短路保护和故障报警等措施。并实时显示出负载运行工况,加热运行启动与系统运行及原始位置实现连锁控制。温度控制系统采取监控方式实现超温报警,并同时切断加热主回路对加热器的供电等功能。

温度控制采用智能温控仪,升温时温控仪根据PID自整定功能运算出最佳自动控制参数,实现自动调节控制,使加热温度恒定在设定值上。温度记录采用无纸记录仪记录电炉加热的全过程,同时起到监控,超温报警和切断加热主回路供电等作用,另动作方面,加热与风机、炉门、升降、炉门的压紧与移动,升降与炉门,升降与槽车等均采用连锁保护。

四、售后服务承诺

1、负责该设备的安装、接线等相关工程。

2、提供该设备的所有相关资料,包括使用说明书,结构维修图、电气原理图、易损件图及要求提供的所有资料。

3、我们对该设备实行跟踪服务,并免费为客户提供现场操作培训及检修人员的技能指导。

4、以优惠的价格向客户提供各种检修配件。

5、本厂在一年内实行设备的无偿保修(人为损坏及易损件除外)。一年后维修只收取相应的材料费。

6、本厂在接到客户的维修通知后立即答复,如需要可在24小时内赶到现场解决。

五、成套供货范围

1、炉体及炉台各:1套

2、双速卷杨机:1台

3、电器控制柜:1套

4、记录仪表:1台

5、智能仪表:3台

6、热电偶:3支

7、补偿导线:50米

8、资料:1份

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